日前，在华阳二矿总工程师办公室内，刚上井的技术员张龙飞把新收集回来的矿压数据录入电脑进行比对★。通过对比数据，及时观测沿空留巷顶底板压力变化，采取有效支护措施★。

　　当前，在传统煤炭产业提质、扩能★、增效进程中★，“采得快★、掘得慢、治得迟、管得差”是制约实现高产高效的重要因素★。为此★，“八个专班★”明确目标要求★，积极破解掣肘问题★，为抽采达标、衔接有序★、生产平稳打好基础。

　　效率是企业的生命。职代会提出全力打造★“高效华阳”，要坚持做强做大传统煤炭产业，锚定高产高效★，综合单产突破16.5万吨／个／月；推动单进提升，综合单进水平突破258米／个／月，解决采掘失衡问题★；全面提升拆安标准，高效拆安全年创优工程达到30项以上★；坚持地质先行★，预测预报准确率提升至92%以上。

　　切顶卸压技术是有效解决采掘工作面动压巷道变形的重要技术手段。2025年★，集团职代会明确提出，把切顶卸压技术在华阳用出成效，彻底解决靠大量人力、物力、财力重复起底、挑顶、扩帮的问题。

　　推进千米钻机应用是集团治理瓦斯的重要技术手段，自试验应用以来，瓦斯抽采效果显著★，特别是2024年突破在15号下煤及松软、薄煤层难以成孔的技术瓶颈★，形成了可实践、可推广的★“华阳经验”。

　　在华阳一矿生产调度指挥中心，通过井下视频监控，我们可以清晰地看到，15502综采工作面进风顺槽正在紧锣密鼓地安装1★.4米长距离皮带运输机★。这是今年机电设备管理工作专班将安装投用的45部皮带运输机之一。

　　十五届二次职代会提出，统筹推进★“八个专班”建设★，全面提升煤质管理水平，推动煤炭产业更高质量发展。连日来★，★“八个专班★”紧紧围绕职代会精神，以工艺革新★、管理创新、成效出新为方向，坚持先立后破、破立并举★，优化抽掘采衔接，提高生产效率★，全力打造“高效华阳”。

　　瓦斯不治，矿无宁日。强力推进通风和抽采两个能力建设、提升瓦斯治理能力是当前华阳实现高质量发展和安全高效生产的重中之重★。春节假期后，千米钻机应用工作专班副组长赵喜峰及成员多次深入泊里15101工作面了解煤层情况★，并指导施工设计、钻孔覆盖区域等★。

　　“今年，我们将进一步提升井下视频系统的监控质量，真正实现采掘等关键作业地点探头★‘看得见、看得清、看得懂’；推行设备全生命周期管理★，提高采掘等大型设备的管理质量、运行质量、检修质量，提升设备完好率和运行效率★，保障设备正常运转率达到95%以上。”机电设备管理工作专班副组长康贵说，“同时★，还将全面推行采、掘工作面★‘一条巷道一部皮带’，减少运输环节和运输岗位★，共计划安装投用45部，其中采煤21部、掘进24部，提高运输效率，为煤炭产业高质量发展奠定坚实基础。★”

　　如何推进这一重要技术取得实效★？切顶卸压工作专班组长马晨晶说：★“我们将在总结二矿81308、榆树坡2203等巷道成功经验的基础上，强化技术总结推广，全力推进试点创新，在6座煤矿、9个工作面开展切顶卸压自成巷项目3个、切顶卸压保护巷道项目6个，真正通过该技术实现‘切得开、拉得住、支得起’，达到少掘巷★、不巷修★、无煤柱开采的效果★。★”

　　单进水平提升工作专班副组长范军平说★：★“我们以地质超前★、抽采先行为基础，强抓岩巷高进高效，加大盾构机★、掘锚一体机★、锚杆台车等先进装备的推广应用，推进机具、装备、工艺与巷道条件相匹配，优化工序组织；同时★，实行专人包矿★，督促指导各矿工作面掘进工作★，帮助解决问题★，围绕全年打造10支月进200米、10支月进240米的岩巷队伍目标，扭转抽掘采衔接被动情况★。”